Quina diferència hi ha entre la galvanització en fred i la galvanització en calent dels pals de fanals solars?

El propòsit de la galvanització en fred i la galvanització en calent depals de làmpades solarsés per prevenir la corrosió i allargar la vida útil dels fanals solars, quina és la diferència entre els dos?

1. Aparença

L'aspecte de la galvanització en fred és suau i brillant. La capa de galvanització amb procés de passivació de color és principalment groga i verda, amb set colors. La capa de galvanització amb procés de passivació blanca és de color blanc blavós i lleugerament acolorida en un cert angle de llum solar. És fàcil produir "cremades elèctriques" a les cantonades i vores de la vareta complexa, cosa que fa que la capa de zinc en aquesta part sigui més gruixuda. És fàcil formar corrent a la cantonada interna i produir una zona grisa de subcorrent, cosa que fa que la capa de zinc en aquesta zona sigui prima. La vareta ha d'estar lliure de grumolls i aglomeracions de zinc.

 Làmpada solar de carrer rural

L'aspecte de la galvanització en calent és lleugerament més rugós que el de la galvanització en fred, i és de color blanc platejat. L'aspecte és fàcil de produir marques d'aigua de procés i algunes gotes, especialment en un extrem de la vareta.

La capa de zinc de la galvanització en calent lleugerament rugosa és desenes de vegades més gruixuda que la de la galvanització en fred, i la seva resistència a la corrosió també és desenes de vegades superior a la de la galvanització elèctrica, i el seu preu és naturalment molt més alt que el de la galvanització en fred. Tanmateix, a la llarga, la galvanització en calent amb prevenció de l'òxid durant més de 10 anys serà més popular que la galvanització en fred amb prevenció de l'òxid durant només 1-2 anys.

2. Procés

La galvanització en fred, també coneguda com a galvanització, consisteix a utilitzar un equip electrolític per submergir la vareta en una solució que conté sal de zinc després de desgreixar-la i decapar-la, i connectar el pol negatiu de l'equip electrolític. Col·loqueu una placa de zinc al costat oposat de la vareta per connectar-la al pol positiu de l'equip electrolític, connecteu la font d'alimentació i utilitzeu el moviment direccional del corrent del pol positiu al pol negatiu per dipositar una capa de zinc a la peça; la galvanització en calent consisteix a eliminar l'oli, rentar-lo amb àcid, submergir-lo en medicaments i assecar la peça, i després submergir-la en la solució de zinc fos durant un temps determinat i després extreure-la.

3. Estructura del recobriment

Hi ha una capa de compost fràgil entre el recobriment i el substrat de galvanització en calent, però això no té un gran impacte en la seva resistència a la corrosió, ja que el seu recobriment és de zinc pur, i el recobriment és relativament uniforme, sense porus, i no és fàcil de corroir; Tanmateix, el recobriment de galvanització en fred està compost per alguns àtoms de zinc, que pertanyen a l'adhesió física. Hi ha molts porus a la superfície, i és fàcil que l'entorn l'afecti i la corroeixi.

4. Diferència entre els dos

Pels noms dels dos, hauríem de saber la diferència. El zinc en canonades d'acer galvanitzat en fred s'obté a temperatura ambient, mentre que el zinc en galvanització en calent s'obté a 450 ℃ ~ 480 ℃.

5. Gruix del recobriment

El gruix del recobriment de galvanització en fred és generalment de només 3~5 μm. És molt més fàcil de processar, però la seva resistència a la corrosió no és gaire bona; El recobriment galvanitzat en calent sol tenir 10 μm. La resistència a la corrosió del gruix de m i superior és molt millor, que és aproximadament desenes de vegades superior a la del pal de la làmpada galvanitzat en fred.

 Pal galvanitzat en calent

6. Diferència de preu

La galvanització en calent és molt més problemàtica i exigent en la producció, per la qual cosa algunes empreses amb equips relativament antics i a petita escala generalment adopten el mode de galvanització en fred en la producció, que és molt més baix en preu i cost; Tanmateix,fabricants de galvanització per immersió en calentgeneralment són més formals i de gran escala. Tenen un millor control sobre la qualitat i un cost més elevat.

Aquí es comparteixen les diferències anteriors entre la galvanització en calent i la galvanització en fred dels fanals solars. Si els fanals solars s'han d'utilitzar en zones costaneres, han de tenir en compte la resistència al vent i la corrosió, i no crear un projecte de deixalles a causa de la voracitat temporal.


Data de publicació: 03 de febrer de 2023